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臥式螺帶混合機在化工行業有哪些優勢

文字:[大][中][小] 2019/10/9    瀏覽次數:1044    
   螺帶混合機具有攪拌勻、無死角、卸料快、無剩余,產能大,運行穩定,維護簡單等優點,高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,粉體物料采用氣動大開門結構形式。夾套換熱面積大,冷卻速度快。

      臥式混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料向外側輸送,外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內勻混合。

臥式螺帶混合機的優勢:

1結構優勢:采用U型桶體結構,運轉平穩、攪拌均勻、卸料干凈,應用范圍廣;

2速度優勢:采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,勻度高;

3低維修率:軸承在攪拌機兩端,物料不容易進入,維修率低;

4上料方便:螺旋輸送機上料方便,進料口與地面齊平,進料省力方便;

5材質可選:內部構造及整體設計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質選擇。

6驅動優勢:產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

7靈活拆裝:螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接,在需要維修或換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接,避免筒體法蘭連接產生的積料縫隙,減少殘留。

8斷開式螺帶:斷開式螺帶相對于連續式螺帶,對物料產生的剪切運動大,并可使物料在流動中形成多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度。

9出料形式:出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象,可靠的邊條式密封,保證在頻繁的開關中無泄漏現象

10冷卻加熱:可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

11主軸密封:混合超細粉料時,主軸密封形式可增加氣密設置,有效隔阻筒內外氣粉流通。

      臥式螺帶混合機混合速度快,效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或高,出料快,方便,通常2~5分鐘出完一批料混合過程溫和,基本不被破壞物料的原始狀態對物料無污染現象,該設備的攪拌機構為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗; 潤滑部部位均在桶體外,無滴油和磨屑物滲入物料,可密封操作,隔絕空氣中塵埃進入物料。能耗小,裝載系數大。
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